砼行APP让搅拌站站长放弃转行！

01  生产工作模式

混凝土也是一种产品，这种产品相比于其它行业，有几个痛点：

① 低价值

梁柱、地面、剪力墙、承台；C20、C30、C50，虽然不同部位产品要求不同，但项目大同小异，业务有规律可寻。产品形态在出厂后就谈不上区别，尤其对工地来说，不在乎坍落度、强度，最好像水一样好打。重复的配比，重复的业务模式，重复的日常，重复的痛点问题，事关安全质量大计的产品理应很有技术含量，但现实降低了混凝土的价值。

② 工业化程度低

法国是世界上最早推行建筑工业化的国家之一，从50年代到70年代走过了一条以全装配式大板和工具式模板现浇工艺为标志的建筑工业化道路，有人把它称为“第一代建筑工业化”。

日本在1960年推广采用工业化生产的规格部件，为了提高生产效率，强力推动住宅建筑工业化，使施工现场的作业转移到工厂中。

互联网时代下，我国建筑行业的工业化水平主要表现在混凝土企业内部信息化的运用。生产系统的应用提高了生产速度，但与外部没有形成信息化协作整体，混凝土出厂后的意外损失成了“隐性炸弹”，使得靠内部信息化省下的钱微不足道。内部信息化水平再高没用，不可预知的外部因素决定了混凝土的最终质量，“混凝土质量决定在工地手里”是混凝土企业无奈的自嘲。

③ 产品返工率高

退料常见，配比反复调不稀奇。有没有见过调配比收费的？有没有见过出厂好好的料退回来了问工地加价的？太多的不可控、不规矩导致行业返工率高、生产效率低，收益微小。

02  入行门槛低

入行门槛低，大部分岗位一抓一大把。想象中试验室做技术的总不简单吧，但有人当2个月学徒就能调配比了。还有人说前阵子试验室主任走了，原来做系统输配比的，看了配比调整档案，依样画葫芦当了主任。

03  处于房地产行业下游，受市场影响大

对房地产市场的调控影响了房地产的资金来源，造成许多工程无法开工或无法实现工程进度，直接影响建筑单位工程可靠承接，可承接的业务变少，竞争加剧。搅拌站如何更快更多地获取订单？是当下混凝土企业最着急的事。

04  人际圈受限，话语权变小

人员流动性大，行业较闭塞，转相关行业的途径少，人员结构固化，见不着几个女的。在小站上班没有机会和时间去拓展眼光。激烈市场竞争又迫使搅拌站走快速生产模式，规程摆在那，产品水平线却摇摆不定。企业没时间没精力去培养人才、钻研技术；整个行业各干各的，技术上没有突破，行业话语权越来越小。

05  时间成本大

特殊的生产模式，客观的市场环境，处于行业下游，缺乏话语权，干这行不得不通宵达旦。原材料多变导致配比反复调，加上运输途中和工地现场的不确定因素，项目进度难控。还会带来个人和家庭问题。

相比高新行业，混凝土行业产业链尚未升级完整，很多方面有待归于正位，比如运维，比如二次开发，数据挖掘；目前是单纯供需，是一次性的花费时间，时间投入与价值产出不成正比。

06  过重的经营模式

在行业整体信息化未到来的今天，项目涉及的多方没有建立流程化的闭环工作机制，工期长、生产效率低，一高一低降低了企业周转效率。企业又没有其他的创收点，经营空间小，只能通过提高收费，扩大生产规模来追求利润。原材料价格上涨，设备投入高昂，想要在成本压缩与产品质量间找平衡，扩大现金流也很困难，缺乏抗风险能力。

07  缺少核心竞争力

自动化水平在进步，然而钱越来越难赚。最先利用信息化生产经营的搅拌站现在的生意并没比别家好做，原因是大家都用上软件了，原来信息不透明时代积累的竞争力就消失了。好像水泥工艺比以前复杂，混凝土质量却越来越不好说。混凝土是特殊产品，脱离外部仅靠内部管理是无法保证质量的。

日本建筑业的一个显著特点就是施工工艺新、机械化程度高、工程品质好，原因在于行业形成了一套统一的运作模式。企业接到工程后组织管理班子，与外部形成协作机制，生产、运输、监督、验收，对工程各环节的参与人进行统一管理。企业与外部连接，企业与企业，人与人建立统一的工作机制，成为行业统一规范的运作模式，行业的核心竞争力就是这样来的。

08  与互联网时代脱节，难以量化

配比依据难以量化，岗位成果难以量化，设计的过程多为感性的，经验的，这些感性经验的东西，造成估值困难。某一环节好不一定结果好，差的配合比可能浑水摸鱼，许多利益博弈产生于信息不对称之中。但是互联网时代下没有秘密，不能量化的标准和技术，也就不容易被客户看见和认可。

订单少、返工率高、时间成本大、经营负担重、劳动成果难量化、产业链升级困难、缺少核心竞争力，这些问题如何应对？

砼行APP，互联网+混凝土行业的时代产物，帮助企业连接外部，开启内外全控经营模式。基于业务，为行业人员提供统一的工作机制，探索行业发展新路径。