分享柱子加固公司内部资料

一、工程概况

本工程为 “某市办公区域维修改造工程” ,位于城市中心区北部,此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子，标高从基础顶加固到标高8.75米处，柱子加固做法为碳纤维布环向包三层，柱梁连接处包钢。

二、编制依据 

1、施工图纸； 

2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013； 

3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）； 

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2012；

三、加固材料 

1、 碳纤维布采用300g/㎡,计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3400MPa，受拉弹性模量不小于240000MPa，伸长率不小于1.7%。 

2、 碳纤维布采用配套粘结胶，A级胶粘贴，相关指标应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中4.5.3的有关规定。 

3、 碳纤维布要求有出厂合格证，底层树脂、找平材料、浸渍树脂必须为同一厂家并按厂家要求配置。 

4、钢筋采用HPB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢 。

5、焊条:Q235钢，用E43系列；Q345钢，用E50系列。

6、型钢采用Q235B钢,板材采用Q345B钢。

四、加固方法 

1、本工程框架柱（JGZ）斜截面加固采用碳纤维布环向围束加固法， 框架柱四角保护层应凿除，并打磨成圆角，圆化半径不应小于25mm； 

2、环向围束上下层之间的搭接宽度不应小于50mm，纤维布环向截断点的延伸长度不应小于20mm，各条带搭接位置应相互错开，纤维布纤维方向应与柱的纵轴线垂直； 3、梁区等代箍筋穿梁的孔洞应采用胶粘剂灌注锚固； 

4、扁钢箍、等代箍筋焊接完成后粘帖纤维布。

五、 粘贴碳纤维布加固施工技术要求 

1、拆除工艺 

   拆除施工时采用静力拆除严禁用大锤重击，注意保护结构构件。施工时随时观察加固过程是否有异常现象，若有出现应马上停止操作、临时加撑并立即通知设计单位研究解决以避免加固过程中出现安全事故。

2、 混凝土表面处理 

   按加固设计部位定位，被粘贴的混凝土结构表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质。柱子的转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于25mm，混凝土表面应清理干净并保持干燥。 

3、 涂刷底层树脂 

    应按工艺规定配置底层树脂。保持结合面干净干燥，采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 

4、 找平处理

应按工艺规定配置找平材料，对混凝土表面凹陷部位用找平材料填充平整，不应有棱角。转角处采用找平材料修理成光滑的圆弧，不小于25mm。 

5、 粘贴碳纤维布 

①按柱子截面的尺寸裁剪碳纤维布； ②按粘贴面积确定每次用量，以防浪费； 

③按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针搅拌，防止灰尘等杂质混入，搅拌好后的粘结剂抓紧使用； ④按工艺规定配制浸渍胶，并均匀涂抹于粘贴部位； 

⑤粘贴碳纤维布前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘； 

⑥柱子先粘贴竖向碳纤维布，待完成后再粘贴横向碳纤维布围箍。将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维，滚压时不得损伤碳纤维布； ⑦在碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂； 

⑧碳纤维布粘贴施工完以后，表面抹水泥浆加以防护。 

六、包钢施工注意事项 

   钢材料进场进行检验，符合要求再进行施工。包钢尺寸现场量取后在厂里加工成型运至现场；以保证下料尺寸精确。钢筋现场下料，按现场需要测量尺寸，务必做好精确。 

   钢材焊接要牢固，灌浆要密实，必要的进行检测。

七、 检验及验收 

1、 碳纤维布的实际粘贴面积不应小于计算面积，位置偏差不大于0mm。 

2、 碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10平方厘米时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于10平方厘米时，宜将空鼓部位碳纤维布片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。 

 

八、成品保护和原样恢复 

本工程在图书馆内施工，特别要注意成品保护。柱子的部位和房间用途都不样，分别对每一根加固的柱作不同保护措施。